Yn gyntaf, pan fydd yr haen ffilm ocsid yn profi powdr neu lwydni, dylem geisio gweld a ellir ei ddileu yn gyntaf. Dylid glanhau'r llwyd selio a achosir gan y broses cau i lawr a'r powdr sy'n deillio o ddifrod trydan.
Yn ail, dylem wedyn ddadansoddi achos gwraidd y mater powdr ocsid fesul un.
Yn gyffredinol, mae powdr yr haen cotio yn cael ei achosi gan y ffactorau canlynol:
1. Mae tymheredd y tanc ocsideiddio yn rhy uchel;
2. Mae'r crynodiad asid sylffwrig yn rhy isel;
3. Mae'r cynnwys ïon alwminiwm yn fwy na 18 g/L. (Mae'r cynnydd cyflym mewn cynnwys ïon alwminiwm yn aml hefyd yn cael ei achosi gan dymheredd uchel y tanc ocsideiddio, neu gan y methiant i adfer eitemau wedi'u gollwng yn y tanc yn brydlon)
Os yw tymheredd y tanc ocsideiddio yn rhy uchel, a yw'n golygu nad yw'r offer oeri yn ddigon mawr? Os yw'r gallu oeri fel arfer yn ddigonol, yna dylid ystyried maint y cylchrediad dŵr oer, ac a yw'r pwmp dŵr sy'n cylchredeg wedi'i rwystro gan achosi'r tymheredd uchel-dileu'r materion hyn fesul un.
Dylai'r cynnwys asid sylffwrig fod yn seiliedig ar ddefnydd dyddiol ac ailgyflenwi asid sylffwrig yn y tanc ocsideiddio. Profwch ac ailgyflenwi'r asid sylffwrig yn rheolaidd, gan gadw'r crynodiad o fewn yr ystod broses (optimaidd 180-220 g / L).
Mae tymheredd yr electrolyte yn cael effaith sylweddol ar wrthwynebiad gwisgo'r ffilm ocsid. Yn gyffredinol, os yw'r tymheredd yn gostwng, mae ymwrthedd gwisgo'r ffilm anodized ar aloion alwminiwm ac alwminiwm yn cynyddu oherwydd bod cyfradd diddymu'r ffilm yn yr electrolyte yn gostwng. Er mwyn cyflawni caledwch uwch y ffilm ocsid, mae'n well rheoli'r tymheredd o fewn ±2 gradd wrth berfformio anodizing caled.
