Prif achos difrod arwyneb proffiliau alwminiwm
1. Mae amhureddau ynghlwm wrth wyneb yr ingot neu arwahanu'r cyfansoddiad ingot. Pan fydd nifer fawr o fflotiau arwahanu ar wyneb yr ingot ac nad yw'r ingot yn homogeneiddio neu nad yw'r effaith homogeneiddio yn dda, mae nifer penodol o ronynnau metel caled yn yr ingot, a phan fydd y metel yn llifo trwy'r gwregys gweithio yn ystod y broses allwthio, mae'r rhain yn gwahanu ar yr wyneb neu'r bel i beri Belt neu achos y gronynnau BELT neu achosion Belt y mae Belt yn ei gysylltu, ac yn achosi'r arwynebedd. proffil;
2. Mae yna Dyfyngfeydd ar y ceudod mowld neu'r gwregys gweithio, ac mae caledwch y gwregys gweithio mowld yn isel, fel bod wyneb y gwregys gweithio yn cael ei anafu ac yn crafu'r proffil wrth allwthio.
3. Mae cynhwysion metel agored neu galed yn y stribed graffit ar y trac gollwng neu'r gwely pendil, a fydd yn achosi crafiadau ar wyneb y proffil pan ddaw i gysylltiad â'r proffil;
4. Pan fydd y wialen fforch yn anfon y proffil o'r trac gollwng i'r gwely siglo, mae'r proffil wedi'i anafu oherwydd y cyflymder gormodol;
5. Mae llusgo'r proffil ar y gwely yn artiffisial yn achosi crafiadau;
6. Yn ystod y cludo, mae'r proffiliau'n rhwbio yn erbyn ei gilydd neu'n gwasgu ei gilydd i achosi difrod
Datrysiadau
1. Cryfhau rheolaeth ansawdd ingot;
2. Gwella ansawdd atgyweirio mowld, nitridio mowldiau yn rheolaidd a gweithredu proses nitridio yn llym;
3. Defnyddiwch ffelt meddal i ynysu'r proffil o'r ddyfais ategol i leihau'r difrod cyswllt rhwng y proffil a'r ddyfais ategol;
4. Wrth gynhyrchu, dylid ei drin yn ofalus, a cheisio osgoi llusgo neu droi'r proffil yn ôl ewyllys;
5. Rhowch y proffiliau yn rhesymol yn y ffrâm ddeunydd a cheisiwch osgoi ffrithiant gyda'i gilydd.
