Wrth ddewis offer allwthio, yn ogystal ag ystyried effaith cyflymder allwthio ar y gwres a gynhyrchir yn y metel sy'n cael ei allwthio, rhaid i un hefyd sicrhau bod gan y wasg ddigon o anhyblygedd a chywirdeb arweiniol, a bod ganddo ddyfais amddiffyn gorlwytho dibynadwy.
Wrth allwthio â gwasg ffrithiant, oherwydd gwahaniaethau mewn cywirdeb arweiniad offer, dylid ychwanegu dyfeisiau tywys i'r mowld. Ar gyfer gweisg ffrithiant heb ddyfais alldaflu, dylid ychwanegu dyfais alldaflu hefyd.
Wrth ddefnyddio gwasg crank cyffredinol ar gyfer allwthio, er mwyn cynyddu cryfder ac anhyblygedd yr offer, dylai plât cefn y fainc waith gael ei wneud o ddur bwrw, a dylid lleihau maint y tyllau ar y fainc. Gan fod y rhan allwthiol yn aros yn y mowld ar ôl allwthio, mae yna rym clampio sylweddol rhwng yr allwthio a'r mowld, ac mae angen grym allwthio cymharol fawr, tua 10% i 20% o'r pwysau enwol. Felly, dylid atgyfnerthu dyfais alldaflu'r wasg. Yn ogystal, dylid gwirio'r grym allwthio a'r strôc yn ôl cromlin llwyth caniataol hwrdd y wasg. Hynny yw, trwy gydol y strôc allwthio gyfan, dylai'r grym allwthio fod yn llai na gwerth terfyn cromlin pwysau strôc caniataol y wasg, ac ni ddylid ei bennu yn ôl y pwysau enwol.
Mae manylder ac allwthiad trawiad gwasg gyffredinol yn annigonol fel arfer, a dim ond tua un rhan o dair o'r pwysau nominal yw'r pwysau a roddir yn y safle strôc canol. Felly, mae'n well defnyddio gwasg allwthio alwminiwm diwydiannol arbenigol ar gyfer allwthio. Nodwedd o wasg allwthio alwminiwm diwydiannol math togl yw strôc fach, strôc aml, ac amser gwasgu hir, sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer allwthio rhannau â strôc gweithio byr. Mae gwasgau allwthio alwminiwm math diwydiannol yn addas ar gyfer allwthio rhannau hirach. Gall gweisg allwthio alwminiwm diwydiannol hydrolig weithredu ar bwysau enwol trwy gydol y strôc gyfan, gyda chyflymder allwthio a strôc addasadwy, gan eu gwneud yn addas ar gyfer allwthio rhannau mawr o hyd.
Dylai'r dewis o offer allwthio ystyried y pwyntiau canlynol:
(1) Dewiswch ffurf offer allwthio yn seiliedig ar y cynllun cynhyrchu penderfynol a gofynion y broses gynhyrchu. Dewiswch offer allwthio cyfatebol cyfatebol yn ôl y cynllun cynhyrchu, megis cynlluniau cynhyrchu ar gyfer tiwbiau, bariau, proffiliau, neu biledau torchog ar-lein. Dewiswch offer allwthio sy'n cyd-fynd â gofynion y broses; er enghraifft, gellir defnyddio allwthio dŵr wedi'i selio ar gyfer aloion copr a chopr sydd wedi'u ocsidio'n hawdd, gellir defnyddio allwthio hydrostatig ar gyfer gwahanol ddeunyddiau wedi'u gorchuddio, a gellir defnyddio proses allwthio parhaus Conform ar gyfer cynhyrchion torchog sy'n gofyn am hydoedd o filoedd i ddegau o filoedd o fetrau.
(2) Dewiswch offer allwthio yn ôl math, manylebau, perfformiad, a gofynion ansawdd y cynnyrch. Wrth bennu tunelledd yr allwthiwr, yn gyntaf ystyriwch ystod meintiau'r cynhyrchion neu'r biledau canolradd sydd i'w hallwthio a'r graddau angenrheidiol o ddadffurfiad, yna pennwch yr ystod o feintiau biled a maint y gasgen allwthio angenrheidiol, a thrwy hynny bennu tunelledd yr allwthiwr. Yn ogystal, mae ffurf yr allwthiwr yn cael ei bennu yn seiliedig ar wahanol fathau, manylebau a gofynion ansawdd.
(3) Dewiswch offer allwthio yn seiliedig ar berfformiad technolegol, nodweddion strwythurol, a pharu rhesymol yr offer. Mae gwahanol nodweddion perfformiad a strwythurol yn diffinio gwahanol ddefnyddiau ar gyfer yr allwthiwr. Wrth ddewis offer allwthio, rhaid ystyried y cyfluniad rhesymol a'r cydbwysedd rhwng y prif offer i ddefnyddio gallu'r offer yn llawn a chyflawni effeithlonrwydd cynhyrchu uwch. Yn gyffredinol, ni chaniateir ataliadau oherwydd cynhwysedd annigonol y prif offer.
(4) Ystyriwch lefel y mecaneiddio a'r awtomeiddio sy'n ofynnol ar gyfer yr offer allwthio. Er mwyn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, lleihau dwyster llafur, defnydd a chostau is, a gwella ansawdd y cynnyrch, mae'r galw am fecaneiddio ac awtomeiddio mewn offer allwthio yn cynyddu. Felly, pryd bynnag y bydd amodau'n caniatáu, dylid dewis offer technolegol uwch ar gyfer allwthio. Rhaid i'r dewis fod yn seiliedig ar ymchwilio, arddangos, a dilysu cynhyrchu ymarferol o dechnoleg uwch a dibynadwyedd. Dylai hefyd fod yn ymarferol i'w weithredu o fewn y fenter; ni chaniateir mabwysiadu dall. Yn ogystal, dylai'r offer allwthio a ddewiswyd fodloni'r gofynion cyfredol wrth adael lle i ddatblygu yn y dyfodol; gall peidio ag ystyried hyn arwain at fod yn ôl ac yn oddefol, sy'n arbennig o bwysig wrth gyflwyno offer allwthio wedi'i fewnforio.
(5) Rhaid ystyried effeithlonrwydd economaidd yr offer allwthio yn ystod y dewis.
1) Pan fydd offer allwthio safonol a-offer allwthio pwrpas cyffredinol ar gael, ceisiwch ddewis offer safonol a chyffredinol. Yn enwedig wrth gyflwyno offer allwthio, dylid ystyried y mater o leoleiddio darnau sbâr, gan fod hyn yn fuddiol ar gyfer gwella effeithlonrwydd economaidd, perfformiad, a byrhau amser gosod yr offer.
2) Pan nad oes safonau cyfeirio neu offer pwrpas cyffredinol, dylid ystyried ffactorau megis rhwyddineb gweithgynhyrchu a chost isel, a dylid cynnig paramedrau technegol rhesymol ar gyfer yr offer allwthio yn unol â gofynion y broses.
3) O ystyried amodau dylunio peirianneg sifil y ffatri a'r amodau dŵr, trydan, aer a nwy presennol, yn ogystal ag amodau tymheredd a lleithder cyfartalog y ffatri yn y gaeaf a'r haf, dylid cynnig gofynion dylunio rhesymol ar gyfer yr offer allwthio.
Dewiswch yr allwthiwr yn unol ag egwyddorion dewis allwthiwr, gan ystyried dewis a dyluniad y system hydrolig a'r dull rheoli ar yr un pryd. Pan fydd yr allwthiwr yn gweithredu am fwy na 70% -80% o'r cylch allwthio cyfan, ac nid yw'r cyflymder allwthio yn amrywio llawer, mae defnyddio gyriant uniongyrchol â phwmp pwysedd uchel yn fwy darbodus. Ar gyfer allwthio â chyflymder uchel, cyfnod byr, neu ar gyfer allwthwyr neu unedau mawr, mae defnyddio cronnwr hydrolig gyda gyriant pwmp yn fwy darbodus. Mae llawer o allwthwyr datblygedig modern yn defnyddio systemau hydrolig gyda gyriant uniongyrchol o bympiau pwysedd uchel, gan ddileu'r angen am system gorsaf bwmpio a lleihau costau buddsoddi mewn offer. Mae system reoli'r allwthiwr yn defnyddio system rheoli rhesymeg rhaglenadwy (PLC) i gyflawni rheolaeth rhaglen. Yn ogystal â systemau PLC, mae allwthwyr modern hefyd yn defnyddio systemau ar gyfer monitro data allwthio, diagnosis diffygion, monitro ecsentrigrwydd cynhyrchion allwthiol, rheoli data cynhyrchu, ac argraffu adroddiadau. Mae'r system reoli yn hynod ddibynadwy, yn hawdd i'w chynnal, ac yn hawdd ei haddasu ar gyfer ehangu swyddogaethol yn y dyfodol, gan gynnig hyblygrwydd.
Agwedd bwysig arall i'w hystyried wrth ddewis gwasg allwthio yw ei systemau ategol, sydd, ynghyd â'r wasg allwthio, yn ffurfio gosodiad cynhyrchu cyflawn. Yn ystod gweithrediad gwasg allwthio, treulir tua 30% i 70% o'r amser gwaith ar weithrediadau ategol. Yn aml, effeithir ar effeithlonrwydd cynhyrchu'r wasg allwthio ac ansawdd y cynhyrchion allwthiol oherwydd strwythurau peiriannau ategol amherffaith, sydd hefyd yn cynyddu dwyster llafur gweithredwyr. Felly, mae ystyried dewis a dyluniad dyfeisiau ategol yn ofalus yn hanfodol ar gyfer gwella ansawdd cynhyrchion allwthiol a gwella lefel awtomeiddio'r llinell gynhyrchu. Mae prif ddyfeisiau ategol gwasg allwthio yn cynnwys y mecanwaith bwydo deunydd a dyfais selio drws ffwrnais y ffwrnais gwresogi; dyfais bwydo biled y wasg allwthio; y ddyfais deiliad marw (ar gyfer newid mowldiau gweithio); y mecanwaith gwahanu ar gyfer bylchwyr allwthio, gweddillion gwasg, a chrwyn copr; dyfeisiau ar gyfer glanhau, atgyweirio, oeri, ac iro mowldiau allwthio; a mecanwaith rhyddhau'r wasg allwthio.
