Yn ddiweddar, mewn cyfnewidfeydd yn y diwydiant prosesu dwfn proffil alwminiwm, mae "a ellir sgleinio proffiliau alwminiwm allwthiol" wedi dod yn fater technegol a drafodwyd yn boeth. At y diben hwn, gellir caboli proffiliau alwminiwm allwthiol. Fel un o'r prosesau craidd ar gyfer gorffen wyneb proffiliau alwminiwm, gall caboli ddileu llinellau llwydni, crafiadau bach, graddfa ocsid a diffygion wyneb anwastad a gynhyrchir yn ystod y broses fowldio allwthio yn effeithiol, a gwella gwastadrwydd, llyfnder a pherfformiad addurniadol y proffil yn fawr. Mae'n broses allweddol ar gyfer prosesu dwfn o adeiladu canol-i-uchel, proffiliau alwminiwm diwydiannol a chartref.
Deellir bod proffiliau alwminiwm allwthiol yn ddeunyddiau alwminiwm sylfaenol sy'n cael eu hallwthio trwy farw tymheredd uchel a phwysau uchel. Gyda manteision strwythur rheolaidd, caledwch cryf a manwl gywirdeb sefydlog, maent wedi dod yn gategori deunydd alwminiwm a ddefnyddir fwyaf. Fodd bynnag, oherwydd nodweddion y broses allwthio, mae llinellau allwthio mân cyffredin, gweadau croen oren, burrs lleol a haenau ocsid naturiol o drwch anwastad ar wyneb proffiliau allwthiol amrwd. Mae'r gwead matte amrwd yn anodd bodloni'r gofynion arwyneb sglein uchel, lefel drych mewn addurniadau pen uchel, offer manwl, ategolion ynni newydd a meysydd eraill. Y broses sgleinio yw'r dull technegol craidd o wneud iawn am ei ddiffygion arwyneb a gwella gwerth ychwanegol y cynnyrch.
Mae tair proses sgleinio prif ffrwd yn addasu i anghenion gwahanol senarios proffil allwthio
Ar hyn o bryd, mae'r diwydiant wedi ffurfio system sgleinio aeddfed ar gyfer proffiliau alwminiwm allwthiol, sy'n cael ei rannu'n bennaf yn dri phrif broses: sgleinio mecanyddol, sgleinio cemegol, a sgleinio electrocemegol. Mae egwyddorion, effeithiau, costau a senarios addasu'r prosesau amrywiol yn sylweddol wahanol, a gallant gydweddu'n gywir ag anghenion lleoli a chynhyrchu cynnyrch gwahanol.
Caboli mecanyddol yw'r broses orffen ffisegol a ddefnyddir amlaf ar gyfer proffiliau alwminiwm allwthiol. Mae'n dibynnu ar wregysau sgraffiniol, olwynion caboli, sgraffinyddion ac offer ac offer eraill i gael gwared ar ddiffygion amgrwm ar wyneb y proffil a llyfnhau llinellau allwthio trwy falu, torri a micro-siapio cyflym gyda phwysau rheoledig. Ym mhroses safonol y diwydiant, defnyddir prosesau lluosog o falu bras, malu canolig, a malu mân ar gyfer prosesu cynyddol. Trwy addasu'r rhif rhwyll sgraffiniol, cyflymder offer (800-2500 rpm) a phwysau prosesu (0.05-0.5 MPa), gellir cyflawni effeithiau gwead gwahanol fel brwsio matte, satin dirwy, a drych sglein uchel. Mantais y broses hon yw nad oes ganddo unrhyw weddillion cemegol, gwead wyneb naturiol, a gwrthiant cyrydiad sefydlog. Mae'n addas ar gyfer proffiliau allwthiol confensiynol megis drysau, ffenestri, llenfuriau, proffiliau cartref, a fframiau diwydiannol. Mae hefyd yn broses cyn-driniaeth o ansawdd uchel ar gyfer anodizing a chwistrellu powdr dilynol, a all wella'n fawr unffurfiaeth ac adlyniad haenau dilynol.
Mae caboli cemegol yn broses trin wyneb cyfnod hylif. Mae'r proffil alwminiwm allwthiol wedi'i socian mewn hylif caboli arbennig. Defnyddir adweithyddion cemegol i gyrydu rhannau uwch microsgopig yr wyneb alwminiwm yn ddetholus, gan ddileu crafiadau mân yn gyflym, llyfnhau'r wyneb, a chyflawni disgleirdeb unffurf cyffredinol. Mae gan y broses hon effeithlonrwydd prosesu uchel a dim corneli marw caboli mecanyddol. Gall brosesu corneli a rhigolau proffiliau allwthiol siâp arbennig a phroffiliau trawstoriad cymhleth sy'n anodd eu cyrraedd gyda chaboli mecanyddol yn berffaith. Yr anfantais yw bod yr unffurfiaeth gwead arwyneb yn gyfyngedig, nid yw'r effaith uchafbwynt cystal â sgleinio mecanyddol, ac mae angen rheoli'r gymhareb hylif cemegol a'r broses drin sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd yn llym. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer goleuo wyneb proffiliau addurniadol darbodus swp.
Mae caboli electrocemegol yn broses orffen ar gyfer proffiliau alwminiwm allwthiol pen uchel. Mae'n cyfuno egwyddorion electrocemegol i berfformio lefelu lefel ïon a bywiogi ar wyneb y proffil. O'i gymharu â phrosesau traddodiadol, mae ei gywirdeb prosesu yn uwch, a gall ddileu gweadau microsgopig a gynhyrchir gan fowldio allwthio yn llwyr. Gall y gorffeniad wyneb gyrraedd lefel drych, a bydd ffilm goddefol trwchus yn cael ei ffurfio ar wyneb y proffil ar ôl ei sgleinio, sy'n gwella'n sylweddol yr ymwrthedd cyrydiad a'r ymwrthedd ocsideiddio. Defnyddir y broses hon yn bennaf mewn cynhyrchion gwerth ychwanegol uchel megis rhannau ceir ynni newydd, offer meddygol manwl gywir, proffiliau cegin ac ystafell ymolchi pen uchel, ac allwthiadau ysgafn hedfan. Ar hyn o bryd mae'n un o'r technolegau craidd ar gyfer prosesu proffiliau alwminiwm pen uchel yn ddwfn.
Ar yr un pryd, ar gyfer croestoriad gwag, waliau tenau, trawstoriad rhy fawr, a phroffiliau allwthiol siâp arbennig, mae angen i'r broses sgleinio reoli dwyster prosesu a rhythm y broses yn gywir er mwyn osgoi straen mecanyddol sy'n achosi anffurfiad proffil a chwymp cornel. Dyma hefyd y rhwystr technegol craidd presennol ar gyfer cwmnïau prosesu dwfn proffil alwminiwm. Bydd gweithgynhyrchwyr o ansawdd uchel yn addasu prosesau caboli unigryw yn seiliedig ar strwythur trawsdoriadol proffil a pharamedrau trwch wal i gydbwyso effeithiau arwyneb a chywirdeb dimensiwn cynnyrch.
Tuedd diwydiant: Mae sgleinio a gorffen yn grymuso uwchraddio'r diwydiant proffil alwminiwm
I grynhoi, mae caboli yn broses graidd anhepgor ar gyfer prosesu proffiliau alwminiwm allwthiol yn ddwfn. Mae gan y dechnoleg aeddfedrwydd uchel ac mae'n addas ar gyfer ystod eang o senarios. Ar gyfer cwmnïau gweithgynhyrchu, dewis prosesau caboli yn gywir yn seiliedig ar ddeunyddiau proffil, lleoli cynnyrch, a senarios cymhwyso, a rheoli ansawdd deunydd sylfaenol a pharamedrau prosesu yw'r allwedd i gynyddu gwerth ychwanegol cynnyrch a gwella cystadleurwydd y farchnad.
Yn y dyfodol, bydd y diwydiant sgleinio proffil alwminiwm allwthiol yn datblygu i gyfeiriad "trachywiredd uchel, gwyrdd ac integredig". Ar y naill law, mae offer caboli deallus awtomataidd yn disodli caboli â llaw traddodiadol yn raddol, gan gyflawni paramedrau caboli manwl gywir a rheoladwy a gwella cysondeb cynnyrch yn fawr; ar y llaw arall, mae iteriad datrysiadau caboli cemegol sy'n gyfeillgar i'r amgylchedd a thechnoleg sgleinio electrocemegol ynni isel yn datrys pwyntiau poen amgylcheddol prosesau traddodiadol yn effeithiol ac mae'n unol â thuedd uwchraddio gwyrdd y diwydiant prosesu alwminiwm. Ar yr un pryd, bydd y broses trin wyneb cyfansawdd o "sgleinio + anodizing, caboli + sgwrio â thywod, sgleinio + lluniadu gwifren" yn cyfoethogi ymhellach wead wyneb proffiliau alwminiwm allwthiol ac yn ehangu eu ffiniau cymhwyso mewn adeiladu pen uchel, offer smart, ynni newydd, cartref moethus ysgafn a meysydd eraill.
Mae sgleinio yn broses graidd anhepgor ar gyfer prosesu proffiliau alwminiwm allwthiol yn ddwfn. Mae gan y dechnoleg aeddfedrwydd uchel ac mae'n addas ar gyfer ystod eang o senarios. Ar gyfer cwmnïau gweithgynhyrchu, dewis prosesau caboli yn gywir yn seiliedig ar ddeunyddiau proffil, lleoli cynnyrch, a senarios cymhwyso, a rheoli ansawdd deunydd sylfaenol a pharamedrau prosesu yw'r allwedd i gynyddu gwerth ychwanegol cynnyrch a gwella cystadleurwydd y farchnad.
