Bywyd gwasanaeth arferol llwydni proffiliau alwminiwm
Cyn i fowld fethu o dan amodau arferol, gelwir nifer y cynhyrchion cymwys y mae'n eu cynhyrchu yn oes arferol y llwydni, neu'n syml bywyd llwydni. Gelwir nifer y cynhyrchion cymwys a gynhyrchir cyn atgyweiriad cyntaf y llwydni yn hyd oes cychwynnol; gelwir nifer y cynhyrchion cymwys a gynhyrchir o un atgyweiriad i'r llall yn hyd oes atgyweirio. Oes yr Wyddgrug yw swm yr oes gychwynnol a'r rhychwant oes o bob atgyweiriad.
Mae hyd oes mowld yn gysylltiedig â math a strwythur y mowld. Mae'n adlewyrchiad cynhwysfawr o briodweddau materol y llwydni, lefel dylunio a gweithgynhyrchu llwydni, lefel y driniaeth wres llwydni, yn ogystal â lefel y defnydd a chynnal a chadw dros gyfnod penodol. Mae hyd oes y llwydni, i ryw raddau, yn adlewyrchu lefelau diwydiant gweithgynhyrchu metelegol a mecanyddol rhanbarth neu wlad.
Moddau a Mecanweithiau Methiant yr Wyddgrug
Fodd bynnag, yn gyffredinol gellir crynhoi'r mathau o fethiant yn dri math: gwisgo, torri asgwrn, ac anffurfiad plastig.
(1) Methiant gwisgo
Yn ystod y gwasanaeth, mae'r mowld yn dod i gysylltiad â'r darn gwaith ffurfio, gan gynhyrchu symudiad cymharol. Oherwydd symudiad cymharol yr arwynebau, gelwir y ffenomen o golli deunydd graddol ar yr wyneb cyswllt yn gwisgo. Gellir dosbarthu methiant gwisgo i'r mathau canlynol:
(2) Methiant torri asgwrn
Pan fydd llwydni'n datblygu craciau mawr neu'n hollti'n ddwy neu sawl rhan, gan arwain at golli defnyddioldeb, fe'i hystyrir yn fethiant torri asgwrn. Gellir dosbarthu toriadau esgyrn fel toriadau hydwyth neu doriadau brau. Mae deunyddiau llwydni gan fwyaf yn ddur cryfder canolig i uchel, ac mae ffurf yr hollt yn aml yn doriad brau.
Gellir rhannu toriad brau ymhellach yn doriad sydyn a thoriad blinder.
(3) Methiant dadffurfiad plastig
Anffurfiad plastig mowld yw proses gynhyrchu deunydd metel y llwydni. Mae p'un a yw anffurfiad plastig yn digwydd yn cael ei ddylanwadu'n bennaf gan y llwyth mecanyddol a chryfder tymheredd ystafell y mowld. Ar gyfer mowldiau sy'n gweithredu ar dymheredd uchel, mae p'un a yw anffurfiad plastig yn digwydd yn bennaf yn dibynnu ar dymheredd gweithio'r mowld a chryfder tymheredd uchel y deunydd llwydni.
Gyda datblygiad tueddiadau yn y diwydiant alwminiwm, yn ystod y blynyddoedd diwethaf mae pawb wedi bod yn ceisio modelau datblygu gwell a mwy optimaidd i wella effeithlonrwydd ac arbed costau.
Cost a mwy o effeithlonrwydd. Ar gyfer cynhyrchu proffiliau alwminiwm, mae marw allwthio yn ddiamau yn bwynt rheoli pwysig. Mae gwella eu hoes yn sicr yn fater systematig. Mewn arfer cynhyrchu gwirioneddol, mae ymdrechion yn gyffredinol yn canolbwyntio ar sawl agwedd allweddol, gan gynnwys dylunio wedi'i optimeiddio, prosesu marw, a chynnal a chadw yn ystod y defnydd.
1. Dyluniad Optimized
Ar gyfer mowldiau allwthio, mae lefel y dyluniad yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd yr allbwn ac, i ryw raddau, bywyd gwasanaeth y llwydni. Yn gyntaf, dylai dyluniad marw allwthio ddewis cymhareb allwthio briodol yn seiliedig ar y proffil, pennu tunelledd y peiriant a nifer y tyllau, fel bod y tyllau dosbarthu a ddyluniwyd yn creu llif deunydd cytbwys. Yn ogystal, dylai'r strwythur dylunio osgoi crynhoad straen gymaint â phosibl, gan sicrhau bod pob rhan o'r mowld yn gweithredu'n gyfartal i warantu ei sefydlogrwydd.
Ar gyfer pennau offer gyda thyllau sgriw mwy cymhleth a niferus, yn gyffredinol mae'r gyllell wag yn cael ei hymestyn yn briodol i gryfhau'r cryfder o amgylch safleoedd y twll sgriw. O ystyried ffactorau megis treiddiad gwres yn well, mowldiau wedi'u trin, gwell rhyddhad straen, a gwresogi mwy trylwyr, bydd gan rai pennau offer mawr sgwâr neu hirsgwar ddrilio ychwanegol yn y canol.
Os oes gan y proffil groeslin hirach a'i fod o'r math tiwb sgwâr, mae trwch y marw uchaf yn cael ei gynyddu'n gyffredinol i sicrhau ei gryfder yn well, ac mae safle'r bont hefyd yn cael ei ehangu'n briodol, gan atal cracio cornel cynamserol a materion eraill yn effeithiol.
2. Prosesu yr Wyddgrug
Rhennir gweithgynhyrchu mowldiau allwthio yn brosesu mecanyddol a phrosesu trydanol. Yn gyffredinol, defnyddir prosesu mecanyddol ar gyfer peiriannu garw i gwblhau prif strwythur y llwydni, tra bod prosesu trydanol ar gyfer peiriannu cain, yn bennaf yn ail-weithio rhannau pwysig fel yr ardal waith. Er mwyn gwella hyd oes mowldiau allwthio, mae rhoi sylw i rai manylion yn ystod y prosesu yn effeithiol iawn. Yn benodol, gall dadansoddi'r sefyllfa ar ôl atgyweirio llwydni helpu i benderfynu sut i brosesu'r mowld yn well yn ystod yr ychwanegiad nesaf.
1. O ran triniaeth wres, caledwch cyffredinol marw allwthio yw HRC47-HRC51. Fodd bynnag, ar gyfer marw mawr gyda manylebau uwch na ￠560, mae'r caledwch yn cael ei gymryd yn gyffredinol ar y terfyn isaf o tua HRC47. Mae hyn yn sicrhau caledwch y marw a'r caledwch angenrheidiol sydd ei angen.
2. Ar gyfer peiriannu tyllau dosbarthu, yn enwedig mewn twll yn marw, rhaid rhoi sylw arbennig i'r cymesuredd ar ôl peiriannu. Yn ystod y broses, rhaid monitro gwisgo offer hefyd i gynnal cywirdeb dimensiwn terfynol. Tasg yr ystafell sgleinio yw sgleinio'r dis i orffeniad llyfn. Yn ystod sgleinio garw, mae'n hanfodol trin marciau offer, sianeli llif a mannau trosglwyddo yn iawn. Rhaid i bob safle pontydd a chysylltiadau gwddf marw gael eu talgrynnu i hwyluso gwell triniaeth wres. Yn dilyn hyn, mae ein cwmni wedi gwella'n sylweddol orffeniad wyneb marw yn ôl y broses o sgleinio garw cyn triniaeth wres a chaboli mân ar ôl triniaeth wres, sy'n fwy ffafriol i ollwng deunydd yn llyfn a llai o ffrithiant.
3. Mae sianeli llif yn chwarae rhan hanfodol wrth gydbwyso cyflenwad deunydd mewn allwthio yn marw, gan wneud eu peiriannu yn ganolbwynt. Yn gyffredinol, mae peiriannu sianeli llif yn cael ei wneud yn ôl y lluniadau dylunio. Fodd bynnag, er mwyn gwella cyfraddau cymhwyster pasiad cyntaf a throsoli profiad gweithredwyr ar y safle, mae ein cwmni'n perfformio peiriannu sianeli llif cyffredinol a thylliadau yn seiliedig ar brofiad y gweithredwr, sy'n deillio o wybodaeth gronedig o atgyweiriadau marw rheolaidd.
4. Mae peiriannu ceudodau marw yn hanfodol ar gyfer ei gryfder, yn enwedig mewn safleoedd burr, pwyntiau terfyn, ac ardaloedd cantilifer. Yn nodweddiadol, er mwyn sicrhau cryfder, cynyddir y llethr mewn ardaloedd ceudod arbennig ychydig, ac mae'r gwerth ceudod wedi'i osod yn is. Er mwyn atal gwyriadau trwch wal cynamserol, mae trwch wal gorffenedig terfynol marw yn cael ei gymryd yn gyffredinol gyda lwfans negyddol (0 i -0.03MM).
3. Defnydd Dilynol a Chynnal a Chadw'r Die
1. Yn ystod profion marw ac allwthio, dylid rhoi sylw arbennig i'r agweddau canlynol: A. Penderfynu tymheredd y marw a'r thermomedr cyn allwthio, p'un a yw'n cwrdd â'r tymheredd allwthio gofynnol, ac a yw'r gwres yn treiddio i'r craidd (mae gosod marw yn y ffwrnais gwresogi yn bwysig iawn; dylai fod bwlch gwresogi penodol rhwng marw). B. Rhaid i'r marw allwthio gael ei alinio i'r canol er mwyn osgoi ffenomenau megis cwympo neu jamio. C. Ar gyfer gwahanol broffiliau yn marw, dylid dewis cyflymder allwthio priodol er mwyn osgoi anawsterau llif deunydd a achosir gan gyflymder rhy gyflym neu sydyn. D. Yn ystod y broses allwthio, dylid rhoi sylw hefyd i ansawdd y gwiail alwminiwm i atal difrod marw oherwydd amhureddau yn y gwiail alwminiwm, ac ati.
2. Mae addasu'r Wyddgrug yn gam pwysig iawn, ond y peth cyntaf i'w ystyried yw ei gryfder. Dylid addasu'r Wyddgrug ar y rhagosodiad o sicrhau cryfder y llwydni. Oni bai bod hynny'n gwbl angenrheidiol, ni ddefnyddir weldio yn gyffredinol, gan ei fod yn cael effaith sylweddol ar oes y llwydni. Yn enwedig weldio ar yr ardal waith, a all fyrhau ei oes yn hawdd. Ar gyfer addasu cyflymder proffiliau, yn gyffredinol mae'n well cywiro mannau araf yn hytrach nag arafu ardaloedd cyflym. Yn y modd hwn, gall lleihau'r llwyth mewn adeiladu llwydni, i raddau, sicrhau ei oes. Wrth gwrs, mae gwella sgiliau addasu llwydni a lleihau amseroedd llwydni prawf hefyd yn un o'r ffyrdd i ymestyn bywyd gwasanaeth y llwydni.
3. Yn ystod y broses sesnin llwydni, rhaid rhoi sylw arbennig i'r cam dyrnu, yn enwedig mewn tyllau sgriw neu rannau eraill mwy bregus, fel arall, gall y llwydni gael ei niweidio'n hawdd.
4. Rhaid trin mowldiau yn ofalus er mwyn osgoi taro mannau fel yr arwyneb gweithio. Cyn storio'r mowld yn y warws, rhaid ei lanhau'n drylwyr a'i archwilio'n ofalus am unrhyw fân graciau neu ddifrod.
5. Ar gyfer mowldiau sydd wedi cwblhau cynhyrchu, mae'n hanfodol rheoli eu data proses yn effeithiol, megis cynlluniau addasu llwydni, manylion prosesu, a phrosesau allwthio. Gall y rhain fod yn gyfeiriadau ar gyfer ategu mowldiau neu ddyblygu mowldiau tebyg, a all wella cyfradd cynnyrch mowldiau wrth gynhyrchu yn effeithiol.
Yn fyr, mae gwella bywyd gwasanaeth mowldiau allwthio yn dibynnu ar integreiddio prosesau dylunio, gweithgynhyrchu, defnyddio a chynnal a chadw dilynol yn ddi-dor. Ni all dibynnu ar un cyswllt gyflawni'r nod yn effeithiol; trwy integreiddio pob cyswllt yn effeithiol, credir y gellir gwella bywyd gwasanaeth mowldiau yn gyfatebol.
