Oherwydd yr amrywiaeth eang o broffiliau alwminiwm a'r llif deunydd cymhleth yn ystod y broses allwthio, mae marw allwthio yn destun amodau llwyth llym, gan wneud datblygu cynhyrchion allwthio alwminiwm a dylunio mowldiau yn dasg heriol. Ni all y model cynhyrchu traddodiadol sy'n dibynnu ar brofiad-dylunio a threialu-ac{-atgyweiriadau gwallus bellach fodloni gofynion datblygiad economaidd modern. Mewn economi marchnad lle mae effeithlonrwydd yn hanfodol ac ansawdd yn allweddol, mae mentrau cynhyrchu allwthio alwminiwm yn blaenoriaethu gwella cyfradd llwyddiant dylunio a phrosesu marw, yn ogystal â'r allbwn allwthio a chynnyrch y cynnyrch gorffenedig. Wrth gynhyrchu cynhyrchion lled-orffen aloi alwminiwm ac alwminiwm, allwthio yw un o'r prif brosesau ffurfio, ac mae ansawdd yr allwthio yn marw ac mae cyflymder yr allwthio yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd cynnyrch ac allbwn mentrau allwthio aloi alwminiwm ac alwminiwm.
Yn yr achos hwn, mae sut i wella cynhyrchiant yr allwthiwr wedi dod yn dasg frys. Mae yna lawer o fesurau i gynyddu cynhyrchiant, megis gwella'r capasiti gosodedig, gwella sgiliau gweithwyr, a chodi safonau rheoli, ac mae pob un ohonynt yn fesurau ymarferol ac effeithiol.
1. Prif Ffactorau sy'n Effeithio ar Gynnyrch ac Ansawdd Cynnyrch
1. Pwysigrwydd ansawdd gwialen alwminiwm
Ar gyfer proffiliau alwminiwm â gofynion ansawdd uwch, mae ansawdd y gwiail alwminiwm yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd ac allbwn y cynnyrch. Gall ingotau o ansawdd uchel sy'n cael eu aloi, wedi'u mireinio, eu mireinio a'u homogeneiddio leihau traul llwydni, cynyddu amser cynhyrchu effeithiol, a thrwy hynny wella cyflymder allwthio a chyflawni'r allbwn mwyaf posibl.
2. Offer uwch a gweithwyr medrus iawn yw'r rhagofynion ar gyfer cynyddu cynhyrchiant
Mae offer uwch, gweithwyr medrus iawn, a rheolaeth wyddonol fodern yn chwarae rhan hanfodol wrth gynyddu allbwn cynhyrchion allwthio.
3. Pwysigrwydd Mowldiau
Mae dyluniad llwydni rhesymol, nitriding amserol i wella caledwch a gorffeniad wyneb y rhannau gweithio llwydni, lleihau amlder newid llwydni, lleihau amser anghynhyrchiol, gwella ansawdd y cynnyrch, a gostwng y gyfradd diffygion i gyd yn bwysig iawn ar gyfer cyflawni'r cynhyrchiad mwyaf posibl.
4. Y Berthynas Bwysig Rhwng Rheoli Tymheredd a Chynyddu Allbwn
Yn nodweddiadol, os nad oes unrhyw amser segur heb ei drefnu, mae'r uchafswm allbwn yn cael ei bennu'n bennaf gan y cyflymder allwthio, sy'n cael ei gyfyngu gan bedwar ffactor, y mae tri ohonynt yn sefydlog. Y ffactor olaf yw tymheredd ac i ba raddau y caiff ei reoli, sy'n amrywiol.
Y ffactor cyntaf yw pwysau allwthio y wasg; mae pwysedd allwthio uwch yn caniatáu allwthio llyfn hyd yn oed ar dymheredd biled is. Yr ail ffactor yw'r dyluniad marw; yn ystod allwthio, mae'r ffrithiant rhwng y metel a'r waliau marw fel arfer yn cynyddu tymheredd yr aloi alwminiwm sy'n mynd trwodd 35-62 gradd. Y trydydd ffactor yw nodweddion yr aloi sy'n cael ei allwthio, sy'n ffactor na ellir ei reoli sy'n cyfyngu ar gyflymder allwthio. Yn gyffredinol, ni ddylai tymheredd ymadael y proffil fod yn fwy na 540 gradd; fel arall, bydd ansawdd wyneb y deunydd yn gostwng, bydd marciau marw yn dod yn fwy amlwg, a gall materion megis glynu alwminiwm, pantiau, microcraciau, a rhwygo ddigwydd. Y ffactor olaf yw tymheredd a'r graddau y caiff ei reoli.
Yn gyntaf, os nad oes gan y wasg allwthio ddigon o rym allwthio, bydd yn anodd allwthio'n esmwyth neu hyd yn oed brofi jamio marw, gan wneud allwthio yn amhosibl. Yn yr achos hwn, gellir cynyddu tymheredd y biled, ond dylai'r cyflymder allwthio fod yn is i atal tymheredd allfa'r deunydd rhag dod yn rhy uchel. Mae gan bob aloi ei dymheredd allwthio (biled) optimaidd penodol.
Mae arferion cynhyrchu wedi dangos ei bod yn well cynnal tymheredd y biled tua 430 gradd (pan fo'r cyflymder allwthio yn Fwy na neu'n hafal i 16mm/s). Ni ddylai tymheredd ymadael marw 6063 o broffiliau aloi fod yn fwy na 500 gradd, ac yn ddelfrydol nid yw tymheredd ymadael marw 6061 o broffiliau aloi yn fwy na 525 gradd. Gall hyd yn oed newidiadau bach yn y tymheredd ymadael marw effeithio ar gynnyrch ac ansawdd y cynnyrch.
Arfer Cynhyrchu: Mae tymheredd y gasgen allwthio hefyd yn bwysig iawn. Dylid rhoi sylw arbennig i'r cynnydd tymheredd yn ystod y cam cynhesu, a dylid osgoi straen thermol gormodol rhwng haenau. Yn ddelfrydol, dylid cynhesu'r gasgen allwthio a'r leinin i'r tymheredd gweithio ar yr un pryd. Ni ddylai'r gyfradd gynhesu fod yn fwy na 38 gradd yr awr. Mae'r weithdrefn gynhesu orau fel a ganlyn: gwres i 235 gradd a dal am 8 awr, yna parhau i gynhesu i 430 gradd a dal am 4 awr cyn dechrau gweithredu. Mae hyn nid yn unig yn sicrhau tymereddau mewnol ac allanol unffurf ond hefyd yn darparu digon o amser i ddileu pob straen thermol mewnol. Yn naturiol, gwresogi'r gasgen allwthio mewn ffwrnais yw'r dull gorau o gynhesu ymlaen llaw.
Yn ystod y broses allwthio, dylai tymheredd y gasgen allwthio fod 15-40 gradd yn is na thymheredd y biled. Os yw'r cyflymder allwthio yn rhy gyflym, gan achosi i dymheredd y gasgen allwthio godi uwchlaw tymheredd y biled, rhaid cymryd mesurau i ostwng tymheredd y gasgen. Mae hon nid yn unig yn dasg drafferthus ond hefyd yn lleihau allbwn cynhyrchu. Yn ystod y cynnydd mewn cyflymder cynhyrchu, weithiau gall yr elfennau gwresogi a reolir gan y thermocwl gael eu torri i ffwrdd, ac eto mae tymheredd y gasgen allwthio yn parhau i godi. Os yw tymheredd y gasgen allwthio yn fwy na 470 gradd, bydd cyfradd y diffygion allwthio yn cynyddu. Dylid pennu tymheredd y gasgen allwthio delfrydol yn ôl gwahanol aloion.
Wrth allwthio proffiliau arwyneb o ansawdd uchel, gradd uchel, dylid rheoli tymheredd y marw allwthio yn llym hefyd i leihau faint o gynhyrchion diffygiol a achosir gan liw arwyneb anghyson. Mae marw allwthio sefydlog yn llawer gwell na rhai symudol oherwydd gallant gronni mwy o wres, sy'n gostwng y tymheredd ar bennau'r biled, yn lleihau amhureddau sy'n mynd i mewn i'r proffil, ac yn helpu i wella'r cynnyrch.
Mae tymheredd yr Wyddgrug yn chwarae rhan bwysig wrth gyflawni allbwn cynhyrchu uchel ac yn gyffredinol ni ddylai fod yn is na 430 gradd; ar y llaw arall, ni ddylai fod yn rhy uchel, fel arall, nid yn unig y gall y caledwch ostwng, ond gall ocsideiddio ddigwydd hefyd, yn bennaf ar yr wyneb gweithio. Yn ystod y broses wresogi llwydni, ni ddylid gosod mowldiau yn rhy agos at ei gilydd, a fyddai'n rhwystro cylchrediad aer. Mae'n well defnyddio ffwrnais math blwch gyda gridiau, gan osod pob mowld mewn adran ar wahân.
Tymheredd yr Wyddgrug Gall tymheredd yr ingot gynyddu tua 40 gradd neu hyd yn oed yn uwch yn ystod y broses allwthio, ac mae maint y cynnydd hwn yn dibynnu'n bennaf ar ddyluniad llwydni. Er mwyn cyflawni'r allbwn mwyaf, rhaid peidio ag anwybyddu pob tymheredd. Dylid cofnodi pob tymheredd a'i reoli'n llym er mwyn pennu'r berthynas rhwng allbwn uchaf y peiriant a thymheredd amrywiol.
Yn olaf, dylai pob gweithiwr yn y ffatri cynhyrchu allwthio gofio: mae rheolaeth tymheredd manwl gywir yn hanfodol ar gyfer cynyddu allbwn.
Yn olaf, y prif ffyrdd o gynyddu allbwn ac ansawdd y cynnyrch yw'r ail wasgu.
Gan fod allbwn ac ansawdd cynnyrch yn bennaf yn dibynnu ar ddeunyddiau crai, offer a mowldiau, gosodiadau paramedr prosesau priodol, a sgiliau gweithwyr, mae'r ffyrdd penodol o wella allbwn ac ansawdd cynnyrch a lleihau nifer y cynhyrchion diffygiol fel a ganlyn:
1. Dewiswch ingotau o ansawdd uchel sydd wedi'u aloi, wedi'u coethi â grawn, wedi'u graenio'n fân, ac wedi'u homogeneiddio;
2. Optimeiddio dyluniad llwydni, nitriding amserol i wella caledwch a gorffeniad arwyneb gweithio'r mowld, lleihau amlder newid llwydni, a lleihau amser anghynhyrchiol;
3. Ymestyn y biled ingot i leihau nifer y gweisg sydd dros ben;
4. Defnyddiwch gneifio poeth i gynyddu cynnyrch metel;
5. Gwelodd ar y cymalau weldio o broffiliau a dewis ingot priodol a hyd allwthio;
6. Gostyngwch y tymheredd ingot a chynyddwch y cyflymder allwthio i sicrhau'r tymheredd ymadael.
