1. Egwyddor Sylfaenol Effaith Heneiddio
Mae proffiliau alwminiwm wedi'u hatgyfnerthu â gwres y gellir eu trin â gwres fel 6061, 6063, 6005 a 6013 (cyfres Al-Mg-Si yn bennaf) yn ffurfio hydoddiant solet supersaturated ar ôl allwthio, triniaeth wres ateb a diffodd, gan fod elfennau aloi Mg a Si yn cael eu dal yn gyflym yn y matrics alwminiwm. Mae'r microstrwythur hwn yn thermodynamig ansefydlog. O dan dymheredd ystafell neu amodau gwresogi rheoledig, mae atomau hydoddyn yn tryledu ac yn agregu'n ddigymell, gan ffurfio parthau meddygon teulu yn ddilyniannol, cam '' cam, '' metastable, ac yn olaf y cyfnod Mg₂Si ecwilibriwm. Mae'r nano gwasgaredig unffurf yn gwaddodi afleoliadau pin a ffiniau grawn i galedu'r deunydd a gwella ei gryfder. Diffinnir y broses esblygiad dyddodiad hon ar y cyd fel yr effaith heneiddio, sef eiddo deunydd craidd y mae'n rhaid ei reoli'n llym wrth beiriannu CNC o broffiliau alwminiwm.
Rhennir heneiddio ynheneiddio naturiol (heneiddio tymheredd ystafell)aheneiddio artiffisial (heneiddio tymheredd uchel). Mae hefyd yn cynnwys tri cham: dan-heneiddio, heneiddio brig a gor-heneiddio. Mae gwahanol wladwriaethau heneiddio yn pennu perfformiad torri CNC yn uniongyrchol, sefydlogrwydd dimensiwn rhannau, priodweddau mecanyddol ac ansawdd peiriannu wyneb.
Diffiniadau cyffredin y diwydiant T-temper: T4=Triniaeth wres ateb + heneiddio naturiol; T5=Oeri aer allwthio + heneiddio artiffisial; T6=Torri dŵr ar ôl triniaeth hydoddiant + heneiddio artiffisial brig; T651 / T6511: Gyda rhag-ymestyn ar gyfer rhyddhad straen, yn arbennig o addas ar gyfer peiriannu CNC manwl uchel.
2. Dosbarthiad Effeithiau Heneiddio a'u Heffeithiau ar Peiriannu CNC
2.1 Effaith Heneiddio Naturiol (Heneiddio Tymheredd Ystafell)
Ar ôl diffodd, mae'r proffiliau'n ffurfio parthau meddygon teulu yn ddigymell ar dymheredd amgylchynol. Mae caledwch a chryfder cynnyrch yn codi'n araf gydag amser storio tra bod hydwythedd yn gostwng yn raddol. Ar gyfer aloion cyfres 6XXX, mae'r brig heneiddio naturiol yn cael ei gyrraedd yn gyffredinol o fewn sawl diwrnod i fwy na deg diwrnod, ac yna cyfradd twf araf.
Pwyntiau poen ar gyfer peiriannu CNC:
Cyflwr deunydd ansefydlog sy'n dod i mewn: Mae proffiliau o'r un swp gyda gwahanol amser storio yn dangos amrywiadau caledwch mawr, ymwrthedd torri anghyson a gwisgo offer, gan arwain at gysondeb dimensiwn gwael mewn cynhyrchu màs.
Effaith storio (oedi yn heneiddio): Os bydd heneiddio artiffisial yn cael ei wneud ar ôl cyfnod o heneiddio naturiol, bydd y cryfder brig terfynol yn gostwng, gan arwain at gryfder diamod ar gyfer gorchmynion swmp o sinciau gwres masnach dramor a gorchuddion rheolydd.
Heneiddio naturiol ar ôl peiriannu garw: Mae llawer iawn o ddeunydd yn cael ei dynnu yn ystod melino garw, gan dorri'r cydbwysedd straen gwreiddiol. Mae anffurfiad araf yn parhau o fewn y dyddiau canlynol, gan achosi gwastadrwydd a chyfochrogrwydd allan o oddefgarwch, sy'n amlwg mewn cregyn waliau tenau, rheiliau canllaw hir a rhwyllau awyru.
Senarios cais:Yn addas ar gyfer rhannau sydd angen plygu, ehangu twll a ffurfio plastig dilynol; yn gyffredinol ni chaiff ei fabwysiadu ar gyfer cydrannau CNC gorffenedig manwl uchel.
2.2 Effaith Heneiddio Artiffisial (Heneiddio Tymheredd Rheoledig, Proses Prif Ffrwd T5 / T6)
Cedwir proffiliau ar dymheredd cyson o 150-185 gradd mewn ffwrnais sy'n heneiddio i gyflymu ffurfiant gwaddod a chyflawni priodweddau mecanyddol targed o fewn amser byr. Dyma'r dull heneiddio a ddefnyddir fwyaf ar gyfer proffiliau alwminiwm CNC.
Tan-heneiddio: Dim digon o amser dal; mae gwaddodion yn fach ac yn isel o ran maint. Mae cryfder a chaledwch yn gymharol isel gyda hydwythedd da. Mae torri yn ysgafn, ond mae anhyblygedd rhan yn annigonol, gan achosi sgwrsio torri, anffurfiad clampio a springback ar ôl peiriannu.
Heneiddio brig: Ffenestr broses optimaidd gyda'r maint mwyaf a maint unffurf o '' gwaddod. Mae cryfder a chaledwch yn cyrraedd y gwerth mwyaf. Fe'i defnyddir yn gyffredin ar gyfer rhannau strwythurol, sinciau gwres a gorchuddion alwminiwm. Mae peiriannu yn sefydlog gyda digon o anhyblygedd materol, tra bod hydwythedd yn lleihau a nodweddion torri sglodion yn newid. Mae angen offer torri gradd alwminiwm arbennig a pharamedrau torri cyfatebol.
Gor-heneiddio: Mae gormod o amser dal neu dymheredd uchel yn arwain at frasu a spheroideiddio gwaddodion. Dirywiad cryfder a chaledwch, tra bod caledwch a gwrthiant cyrydiad straen yn gwella. Mae ymwrthedd torri yn is ac mae straen peiriannu yn llai gyda sefydlogrwydd dimensiwn gwell, wedi'i gymhwyso i gydrannau manwl sy'n gofyn am sefydlogrwydd hirdymor. Yr anfantais yw na all cryfder fodloni gofynion rhannau strwythurol sy'n cynnal llwyth.
2.3 Heneiddio Straen (Heneiddio Lleddfu Straen, Proses Graidd ar gyfer Rhannau CNC Manwl)
Mae'n hawdd drysudyddodiad cryfhau heneiddioaheneiddio rhyddhad straen. Mae allwthio, diffodd a pheiriannu garw yn cloi straen gweddilliol y tu mewn i broffiliau. Mae ymlacio straen a rhyddhau straen yn digwydd ar yr un pryd yn ystod heneiddio, a elwir yn yeffaith lleddfu straen heneiddio.
Heneiddio proffiliau ffatri: Yn dileu straen gweddilliol o allwthio a diffodd.
Heneiddio canolradd ar ôl peiriannu garw (Peiriannu garw → Heneiddio → Peiriannu Gorffen): Mae lwfans mawr yn cael ei ddileu mewn melino garw CNC ac amharir ar y maes straen gwreiddiol. Mae heneiddio tymheredd isel neu storio tymheredd ystafell yn rhyddhau straen ymlaen llaw, felly ni fydd dimensiynau'n drifftio ar ôl gorffen peiriannu. Dyma'r llwybr proses safonol ar gyfer rhannau alwminiwm CNC manwl uchel fel gorchuddion rheolydd diwydiannol, proffiliau ffotofoltäig a bracedi manwl gywir.
Gwahaniaeth allweddol: Prif swyddogaeth heneiddio yw cryfhau dyddodiad; mae ymlacio straen yn effaith gyd-fynd. Mae proffiliau cyn-ymestyn T651 yn mabwysiadu ymestyn cyn heneiddio i wrthbwyso straen quenching a lleihau'n fawr y duedd o anffurfiad heneiddio.
2.4 Dychwelyd ac Ail-heneiddio (RRA, Proffiliau Alwminiwm Cryf Uchel Gradd Uchel)
Wedi'i gymhwyso'n bennaf i aloion alwminiwm cryfder uchel 7 cyfres. Mae'r broses yn cynnwys heneiddio brig, dychweliad tymheredd uchel amser byr a heneiddio tymheredd isel eilaidd, gan gydbwyso cryfder uchel a gwrthsefyll cyrydiad straen. Fe'i defnyddir mewn rhannau strwythurol CNC pen uchel, tra anaml y caiff ei fabwysiadu ar gyfer proffiliau alwminiwm cyffredin 6-gyfres oherwydd cost uchel a ffenestr broses gul.
3. Pum Effaith Ddiwydiannol Fawr a ddaw yn sgil Effeithiau Heneiddio (Ochr Peiriannu CNC)
3.1 Cyplu Effaith rhwng Priodweddau Mecanyddol a Peiriannu
Mae cyflwr heneiddio yn newid yn uniongyrchol y gymhareb cynnyrch-i-dynnol ac elongation aloi alwminiwm. Mae alwminiwm dan oed yn feddal ac yn dueddol o gael ymyl adeiledig ac adlyniad offer; deunydd oedran brig yn cyflawni torri sefydlog a thorri sglodion da; mae gan ddeunydd gor-oed well hydwythedd a gorffeniad wyneb gwell ar ôl gorffen. Os defnyddir yr un rhaglen CNC ar gyfer proffiliau o wahanol sypiau heneiddio, bydd marciau offer anghyson, burrs, drifft dimensiwn a bywyd offer yn digwydd. Ar gyfer gorchmynion proffil alwminiwm OEM ar gyfer cwsmeriaid tramor, mae lluniadau'n nodi'n glir tymer T5 / T6, sydd yn ei hanfod yn cloi ffin perfformiad torri ac eiddo mecanyddol a ddiffinnir gan heneiddio.
3.2 Effaith Anffurfio Heneiddio (Prif Achos Sgrap Swp)
Mae anffurfiad heneiddio yn perthyn i ddau gategori: ① Anffurfiad yn ystod triniaeth wres sy'n heneiddio: Mae trawstoriad anghymesur neu wahaniaeth trwch wal mawr o broffiliau yn arwain at ryddhau straen anwastad yn ystod gwresogi, gan arwain at blygu a throelli, ac arwynebau cyfeirio anghywir ar osodiadau CNC. ② Anffurfiad crip ar ôl peiriannu: Mae rhannau wedi'u cymhwyso'n ddimensiwn ar y peiriant, ond yn dadffurfio'n araf o fewn oriau i wythnosau ar ôl all-lein oherwydd heneiddio parhaus a rhyddhau straen yn raddol. Mae gwiail cynnal alwminiwm hir, rheiliau hir a stribedi addurniadol tenau yn gynhyrchion risg uchel.
Datrysiadau rheoli: Blaenoriaethu proffiliau gyda thrawstoriadau cymesur; mabwysiadu heneiddio canolradd ar ôl peiriannu garw gyda lwfans gorffen; defnyddiwch ddyfnder torri bach wrth orffen ac osgoi melino unochrog trwm.
3.3 Effaith Heneiddio ar Ddargludedd Trydanol ac Arwyneb Anodizing
Mae dyddodiad Mg₂Si yn newid dargludedd y matrics. Mae dargludedd trydanol yn codi gyda'r cynnydd heneiddio. Ar gyfer proffiliau sinc gwres, mae deunydd llawn oed yn darparu dargludedd thermol uwch a gwell perfformiad afradu gwres. Yn y cyfamser, mae statws heneiddio yn effeithio ar ganlyniadau anodizing: mae proffiliau dan oed yn tueddu i ddangos gwahaniaeth lliw a gorchuddio anwastad; mae proffiliau oedran brig yn cynhyrchu ffilmiau ocsid unffurf a sefydlog, sef y dewis safonol ar gyfer gorchuddion alwminiwm a chydrannau addurniadol.
3.4 Sensitifrwydd Heneiddio ac Effaith Gwahaniaeth Aloi
Mae gan 6063 ffenestr heneiddio eang ac mae'n addas ar gyfer heneiddio T5 wedi'i oeri gan aer ar gyfer drysau, ffenestri a stribedi addurniadol . 6061 sydd â sensitifrwydd diffodd uwch ac mae'n well ei ddiffodd â dŵr T6 ar gyfer rhannau strwythurol CNC. 7075 ac mae aloion alwminiwm cryfder uchel eraill yn sensitif iawn i heneiddio. Bydd storio heneiddio naturiol yn newid canlyniadau heneiddio artiffisial dilynol yn sylweddol, felly ni ellir storio deunydd sy'n dod i mewn ar hap cyn triniaeth wres.
3.5 Effaith Oedi Heneiddio (Pwynt Risg Proses)
Oedi heneiddio ar ôl diffodd: Os yw'r cyfnod rhwng diffodd a heneiddio ffwrnais yn rhy hir, mae parthau meddygon teulu toreithiog yn ffurfio yn ystod heneiddio naturiol ar dymheredd ystafell ac yn atal y dyddodiad o '' cyfnod mewn heneiddio artiffisial dilynol, felly mae cryfder terfynol yn methu â bodloni gofynion lluniadu. Dyma'r methiant ansawdd cudd mwyaf cyffredin mewn gweithfeydd trin gwres a gweithdai CNC. Cryfder tynnol heb gymhwyso a samplu caledwch mewn archebion allforio yn bennaf achosi gan y rheswm hwn.
4. Datrysiadau Rheoli Heneiddio ar gyfer Diwydiant Peiriannu CNC (Proses Ymarferol)
Rheoli deunydd sy'n dod i mewn: Storio deunyddiau yn ôl tymer T a chofnodi dyddiad diffodd a hyd storio. Dewiswch broffiliau lleddfu straen T651 yn ffafriol ar gyfer rhannau manwl uchel.
Ymgorffori heneiddio yn llif y broses: Gweithdrefn safonol ar gyfer rhannau manwl uchel: Triniaeth wres allwthio a datrysiad → Heneiddio ffatri → Peiriannu garw → Heneiddio lleddfu straen ar dymheredd isel / Storio tymheredd ystafell ar gyfer 24-72 h → lled-orffen → Peiriannu gorffen.
Proses peiriannu cyfatebol: Defnyddiwch carbid miniog cyflym, porthiant uchel neu dorwyr PCD ar gyfer alwminiwm ar broffiliau oedran brig; lleihau tymheredd torri ar gyfer proffiliau dan oed i atal ymyl adeiledig.
Cloi paramedrau heneiddio: Trwsiwch dymheredd heneiddio a dal amser yn ôl gradd aloi a thrwch yr adran. Ymestyn amser dal ar gyfer proffiliau waliau trwchus i osgoi heneiddio anghyson o'r wyneb i'r craidd.
Archwiliad cynnyrch gorffenedig: Ni ellir cynnal archwiliad dimensiwn yn unig ar y peiriant ar gyfer rhannau manwl. Ail-brawf ar ôl storio heneiddio i wirio sefydlogrwydd dimensiwn hirdymor.
5. Crynodeb
Mae effaith heneiddio proffiliau alwminiwm wedi'u peiriannu gan CNC yn llawer mwy na chaledu syml. Mae'n newid cynhwysfawr ynghyd â dyddodiad microsgopig, ymlacio straen, priodweddau mecanyddol, nodweddion torri, sefydlogrwydd dimensiwn, perfformiad thermol a thrydanol. Ar gyfer proseswyr CNC proffil alwminiwm, gweithgynhyrchwyr allwthio arfer a mentrau OEM masnach dramor, mae heneiddio yn gweithredu fel y nod craidd sy'n cysylltu allwthio, triniaeth wres, melino CNC a thriniaeth arwyneb. Mae llawer o fethiannau megis cywirdeb gwael, cryfder annigonol, gwahaniaeth lliw anodizing ac anffurfiad ôl-gynhyrchu yn cael eu hachosi yn y bôn gan reolaeth heneiddio amhriodol. Gall defnydd rhesymegol o effeithiau heneiddio a chydweddu prosesau CNC wireddu cyflenwad sefydlog o sinciau gwres, gorchuddion diwydiannol, cromfachau strwythurol a phroffiliau addurniadol.
