Mae cysylltiad agos rhwng meistrolaeth amodau proses anodizing ag ansawdd y ffilm ocsid, oherwydd bod amodau'r broses yn seiliedig ar wahanol fformwlâu proses, ar ôl cyfres o arbrofion, cyn anodizing, dylai'r amodau proses penodedig fod yn hysbys iawn, a dylid gwneud y llawdriniaeth yn unol yn llwyr â gofynion y broses. Yn eu plith, y ffactorau mwyaf sylfaenol a mwyaf sensitif i'r effaith ar ansawdd yw: ystod reoli tymheredd toddiant, foltedd a dwysedd cyfredol, amser ocsideiddio anodig, dull troi toddiant, dwysedd cyfredol cyfaint y baddon a chymhareb cyfaint baddon i ardal anodizing, ac ati. Os bydd gwyriad yn y broses o weithredu, bydd y ffilm yn cael ei hachosi, y bydd y ffilm yn cael ei hystyried yn fawr, yn achosi'r ffilm yn cael ei chyfuno, yn cael y ffilm, yn achos yr achosion hyn, yn cael y ffilm, yn achos yr amodau hyn, yn cael y ffilm, yn achos y ffilm yn fawr, yn achos y ffilm, ac yn cael ei thaflu'n fawr, yn cael ei chyfrannu'n fawr ac sgrapio'r darn gwaith, gan arwain at golledion economaidd.
Sut i reoli'r foltedd wrth anodizing?
Dylai'r foltedd gael ei addasu yn ôl tymheredd yr hydoddiant. Pan fydd tymheredd yr hydoddiant yn isel, dylid defnyddio foltedd y terfyn uchaf penodedig, oherwydd bod y ffilm ocsid a gafwyd pan fydd tymheredd yr hydoddiant yn isel yn drwchus, a bod gwrthiant y ffilm ocsid yn fawr, a rhaid cymryd foltedd uwch i dewychu'r ffilm ocsid, fel arall mae'n anodd cael ansawdd arferol y ffilm ocsid. Pan fydd tymheredd yr hydoddiant yn uchel, mae angen lleihau'r foltedd, fel arall bydd yr hydoddiant ffilm yn rhy gyflym oherwydd looseness y ffilm ocsid a gynhyrchir, a bydd yn anodd cael y trwch ffilm ocsid delfrydol.
Er enghraifft, mewn uned heb ddyfais oeri, bydd tymheredd yr hydoddiant yn agos at dymheredd y terfyn yn yr haf, ac os oes angen parhau i weithio, ni ddylai'r foltedd fod yn fwy na 12V. Yn y gaeaf, mae tymheredd yr hydoddiant yn is na therfyn isaf tymheredd y terfyn, a dylai'r foltedd godi i werth uchel, fel 18V.
Mae anodizing yn adwaith ecsothermig, pan fydd y llwyth gwaith yn llawn, bydd tymheredd yr hydoddiant yn codi'n raddol, felly dylid ei brofi ar unrhyw adeg fel sail ar gyfer rheoleiddio'r foltedd. Os bydd y tymheredd yn parhau i godi, bydd yn anodd sicrhau ansawdd pan fydd y foltedd yn is na'r norm. Dylid atal cynhyrchu ar y pwynt hwn. Cymerwch fesurau cyfatebol i oeri, ac yna prosesu pan fydd gofynion y broses yn cael eu bodloni.
Sut i reoli'r dwysedd cyfredol wrth anodizing?
O dan amodau tymheredd arferol (tua 20 gradd), yn ychwanegol at y fformiwla broses arbennig, rheolir dwysedd cyfredol anodizing alwminiwm a'i aloion yn gyffredinol rhwng 1 ~ 1.5a/dm2.
Fe'i dewisir yn ôl tymheredd yr hydoddiant, crynodiad yr hydoddiant, siâp y rhan ac amodau proses perthnasol eraill.
O dan amodau posib, mae cynyddu'r dwysedd cyfredol yn briodol yn ffafriol i gyflymu cyfradd ffurfio'r ffilm, byrhau'r amser anodizing, cynyddu mandylledd y ffilm, a gwella'r effaith lliwio. Fodd bynnag, pan fydd y dwysedd cyfredol yn parhau i gynyddu, bydd y broses ocsideiddio anodig yn cynyddu dylanwad gwresogi joule, bydd yr effaith thermol yn mandyllau'r bilen yn cynyddu, a bydd y codiad tymheredd lleol yn sylweddol, er mwyn cyflymu cyfradd diddymu'r ffilm ocsid, a bydd y ffilm sy'n ffurfio cyflymder yn gostwng, a bydd y rhannau o gymhleth hefyd yn cael ei achosi. Efallai y bydd ffilm ocsid rhydd hefyd sy'n hawdd ei sychu ar wyneb y darn gwaith, neu mae haen y ffilm yn farciau brau, crac neu wyn, ac mewn achosion difrifol, gall hefyd achosi abladiad y darn gwaith.
Gall dewis y dwysedd cyfredol priodol gyflymu cyfradd twf y ffilm o fewn ystod benodol, ond pan fydd yn fwy na gwerth penodol, mae'r gyfradd ffurfio ffilm yn gostwng.
Yn ôl y rheolau uchod, er mwyn sicrhau ansawdd cynnyrch a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, gellir mabwysiadu'r dulliau canlynol.
Pan fydd yr amodau oeri yn dda a gall yr hydoddiant fodloni'r cynhyrfu cryf, gellir defnyddio terfyn uchaf y dwysedd cyfredol i wella effeithlonrwydd gwaith.
O dan yr amod nad oes dyfais oeri na throi cryf, er bod tymheredd yr hydoddiant yn gymedrol bryd hynny, dylid rheoli'r dwysedd cyfredol yn iawn o hyd i atal problemau ansawdd oherwydd gwres gormodol yn y broses anodizing, ac mewn achosion difrifol, gall hefyd achosi abladiad y darn gwaith. Y ffordd fwyaf effeithiol o wneud hyn yw lleihau'r dwysedd cerrynt cyfeintiol.
Mae'r amcangyfrif cywir o arwynebedd rhannau anodized hefyd yn gyflwr pwysig ar gyfer rheolaeth resymol ar ddwysedd cyfredol, y dylid rhoi sylw iddo.
Dylid dosbarthu wyneb toriad dwfn y rhan anodized gyda'r un dwysedd cyfredol â'r arwynebau eraill.
Mae yna sawl prif ffactor sy'n effeithio ar ansawdd ffilmiau anodized
(1) dwysedd cyfredol: O fewn terfyn penodol, mae'r dwysedd cyfredol yn cynyddu, cyfradd twf y pilen yn cynyddu, mae'r amser ocsideiddio yn cael ei fyrhau, mae pores y ffilm yn niferus, mae'n hawdd eu lliwio, ac mae'r caledwch a'r gwrthiant gwisgo yn cael ei gynyddu; Os yw'r dwysedd cyfredol yn rhy uchel, bydd wyneb y rhan yn cael ei orboethi a bydd tymheredd yr hydoddiant lleol yn cynyddu oherwydd dylanwad gwresogi joule, a bydd cyfradd diddymu'r ffilm yn cynyddu, ac mae posibilrwydd o losgi'r rhan; Os yw'r dwysedd cyfredol yn rhy isel, bydd cyfradd twf y ffilm yn araf, ond bydd y ffilm sy'n deillio o hyn yn ddwysach, a bydd y caledwch a'r gwrthiant gwisgo yn cael ei leihau.
Ocsidiad alwminiwm, a ddefnyddir ar gyfer amddiffyn, addurno a phrosesu addurno pur, terfyn uchaf y crynodiad a ganiateir, hynny yw, defnyddir crynodiad 20% o asid sylffwrig fel yr electrolyt.
(2) Amser ocsideiddio: Mae'r dewis o amser ocsideiddio yn dibynnu ar y crynodiad electrolyt, tymheredd, dwysedd cerrynt anod a thrwch ffilm gofynnol. O dan yr un amodau, pan fydd y dwysedd cyfredol yn gyson, mae cyfradd twf y bilen yn gymesur â'r amser ocsideiddio. Fodd bynnag, pan fydd y ffilm yn tyfu i drwch penodol, effeithir ar y dargludedd oherwydd y cynnydd yng ngwrthwynebiad y ffilm, ac mae cyfradd diddymu'r ffilm yn cynyddu oherwydd y codiad tymheredd, felly bydd cyfradd twf y ffilm yn gostwng yn raddol, ac yn olaf ni fydd yn cynyddu.
(3) Crynodiad asid sylffwrig: Defnyddir 15% ~ 20% fel arfer. Pan fydd y crynodiad yn cynyddu, mae cyfradd diddymu'r bilen yn cynyddu, mae cyfradd twf y bilen yn gostwng, mae mandylledd y bilen yn uchel, mae'r grym arsugniad yn gryf, mae'r hydwythedd yn doreithiog, mae'r lliwiadwyedd yn dda (yn hawdd lliwio lliw tywyll), ond mae'r caledwch a gwrthiant gwisgo ychydig yn wael; Gan leihau crynodiad asid sylffwrig, mae cyfradd twf y ffilm ocsid yn cael ei chyflymu, mae pores y ffilm yn llai, mae'r caledwch yn uchel, ac mae'r gwrthiant gwisgo'n dda.
(4) Tymheredd Electrolyt: Mae tymheredd yr electrolyt yn cael dylanwad mawr ar ansawdd y ffilm ocsid. Wrth i'r tymheredd gynyddu, mae cyfradd diddymu'r ffilm yn cynyddu, ac mae trwch y ffilm yn gostwng. Pan fydd y tymheredd yn 22 ~ 30 gradd, mae'r ffilm a gafwyd yn feddal ac mae ganddi allu arsugniad da, ond mae'r gwrthiant gwisgo yn eithaf gwael; Pan fydd y tymheredd yn fwy na 30 gradd, mae'r ffilm yn mynd yn rhydd ac yn anwastad, weithiau hyd yn oed yn amharhaol, ac mae'r caledwch yn isel, ac felly'n colli ei werth defnydd; Pan fydd y tymheredd rhwng 10 ~ 20 gradd, mae'r ffilm ocsid a gynhyrchir yn fandyllog, mae ganddo allu arsugniad cryf, ac mae'n elastig, yn addas ar gyfer lliwio, ond mae caledwch y ffilm yn isel ac mae'r gwrthiant gwisgo yn wael; Pan fydd y tymheredd yn is na 10 gradd, mae trwch y ffilm ocsid yn cynyddu, mae'r caledwch yn uchel, mae'r gwrthiant gwisgo'n dda, ond mae'r mandylledd yn isel. Felly, rhaid rheoli'n llym ar dymheredd yr electrolyt yn ystod y cynhyrchiad. Er mwyn cynhyrchu ffilm ocsid drwchus a chaled, mae angen lleihau'r tymheredd gweithredu, ac yn y broses ocsideiddio, defnyddir cynnwrf aer cywasgedig a thymheredd cymharol isel, fel arfer tua sero graddau Celsius ar gyfer ocsidiad caled.
(5) yn troi ac yn symud: Gall hyrwyddo darfudiad yr electrolyt, cryfhau'r effaith oeri, sicrhau unffurfiaeth tymheredd yr hydoddiant, ac ni fydd yn achosi i ansawdd y ffilm ocsid ddirywio oherwydd gwres lleol y metel.
(6) Mae amhureddau yn yr electrolyt: yr amhureddau a all fodoli yn yr electrolyt a ddefnyddir ar gyfer anodizing alwminiwm yw clˉ, fˉ, no3, cu2, al3, fe2, ac ati. Yn eu plith, mae clˉ, fˉ, no3ˉ yn cynyddu mandylledd y bilen, ac mae'r wyneb yn arw ac yn rhydd ac yn rhydd. Os yw'r cynnwys yn fwy na'r gwerth terfyn, bydd hyd yn oed yn achosi tylliad cyrydiad y darn gwaith (dylai CLˉ fod yn llai na 0.05g/L, dylai Fˉ fod yn llai na 0.01g/L); Pan fydd cynnwys AL3 yn yr electrolyt yn fwy na gwerth penodol, mae smotiau gwyn neu glytiau gwyn dameidiog yn aml yn ymddangos ar wyneb y darn gwaith, ac mae perfformiad arsugniad y ffilm yn lleihau, gan wneud lliwio yn anodd (dylai AL3 fod yn llai nag 20g/L). Pan fydd y cynnwys Cu2 yn cyrraedd 0.02g/L, bydd streipiau tywyll neu smotiau duon yn ymddangos ar y ffilm ocsid. Mae Si2 yn aml yn bresennol yn yr electrolyt mewn cyflwr crog, sy'n gwneud yr electrolyt ychydig yn gymylog ac yn cael ei adsorbed ar y bilen fel powdr brown.
(7) Cyfansoddiad aloi alwminiwm: A siarad yn gyffredinol, mae elfennau eraill yn y metel alwminiwm yn lleihau ansawdd y ffilm, ac nid yw'r ffilm ocsid a gafwyd mor drwchus â'r hyn a gafwyd ar alwminiwm pur, ac mae'r caledwch hefyd yn isel.
