Oherwydd natur arbennig ei broses weithgynhyrchu, gall proffiliau alwminiwm allwthiol poeth ddangos y diffygion arwyneb canlynol yn ystod y broses allwthio poeth, a achosir yn uniongyrchol neu'n anuniongyrchol gan ansawdd sgleinio llwydni neu amodau'r broses: gwead bras, gwahaniad lliw, bandiau tywyll, bandiau llachar, crafiadau, rhwbio, a llyfnder gwael.
Achosion Diffygion Arwyneb Garw mewn Proffiliau Alwminiwm Allwthiol: Wrth gynhyrchu allwthio o broffiliau alwminiwm, mae diffygion cyffredin yn eithaf greddfol, megis plygu, troelli, dadffurfiad, a chynhwysiant slag.
Cyfeirir at broffiliau alwminiwm sy'n dod oddi ar y llinell gynhyrchu allwthio fel deunydd sylfaen, biled, neu ddeunydd crai.
Yn gyffredinol, cynhelir yr asesiad rhagarweiniol o ansawdd wyneb ar ôl i 2-3 darn gael eu hallwthio ar ôl gosod marw. Cymerir samplau cychwynnol i wneud dyfarniad rhagarweiniol ynghylch a yw ansawdd yr arwyneb yn dderbyniol. Unwaith y bernir bod yr arwyneb yn dderbyniol, cynhelir arolygiadau eraill.
5 Dulliau i Asesu'n Gyflym Diffygion Ansawdd Arwyneb y Biledi Allwthio Alwminiwm
1. Cyffyrddiad cyffyrddol: Defnyddiwch eich llaw i gyffwrdd ag wyneb y swbstrad, neu grafu â'ch ewinedd i deimlo'r rhigolau neu'r mannau uchel, a phenderfynwch a oes teimlad cyffyrddol amlwg. Yn berthnasol ar gyfer barnu gwahanol driniaethau arwyneb.
2. Crafiadau pensil: Yn ystod allwthio proffiliau alwminiwm, defnyddiwch bensil i grafu wyneb y proffil alwminiwm. Trwy deimlo ac arsylwi parhad y crafiadau pensil, penderfynwch a oes patrymau bras neu rigolau. Yn addas ar gyfer barnu wyneb deunyddiau anodized.
3. Prawf paent chwistrellu: Ar gyfer y sampl arolygu gyntaf, defnyddiwch chwistrellu awtomatig i orchuddio wyneb y swbstrad, gan efelychu effeithiau paentio. Ar ôl 1-2 munud, pan fydd yr wyneb yn sych, arsylwch a barnwch a oes crafiadau, rhigolau, mannau codi, neu ddiffygion eraill. Yn addas ar gyfer barnu arwynebau wedi'u paentio.
4. Prawf Golchi Alcali: Yn ystod y samplu arolygu cychwynnol, cymerwch sampl 300mm o'r 3ydd gwialen, a'i drochi yn y tanc llwydni am 30-40 eiliad. (Sylwer: ystyriwch y crynodiad datrysiad alcali a thymheredd y tanc; os yw'r crynodiad neu dymheredd y tanc yn rhy isel, ymestyn yr amser socian yn briodol, yn gyffredinol heb fod yn fwy na 60 eiliad.) Ar ôl golchi alcali, gellir gwirio wyneb y swbstrad am ddiffygion megis gwahanu lliw, sgorio, neu linellau weldio llwydni. Mae hyn yn addas ar gyfer deunyddiau ocsid â gofynion wyneb uchel.
5. Malu Arwyneb: Yn ystod y samplu arolygu cychwynnol, cymerwch adran sampl 300mm a defnyddiwch frethyn glân gwyn diwydiannol i falu wyneb y swbstrad yn drawslinol. Ar ôl malu, mae'n haws arsylwi diffygion mwy manwl ar wyneb y swbstrad. Defnyddir hwn i nodi diffygion arwyneb megis crafiadau mân, (nad yw'n hawdd eu codi ag ewin bys) chwyddau ceugrwm, chwyddau amgrwm, a diffygion arwyneb sy'n anodd eu barnu gan ddefnyddio'r pedwar dull uchod. Mae'n berthnasol ar gyfer archwilio wyneb haenau, deunyddiau anodized, a deunyddiau fflworocarbon.
Y cam cyntaf yw arolygiad cyflym i benderfynu a yw ansawdd yr wyneb yn dderbyniol. Hyd yn oed os yw'r darn cyntaf yn gymwys, gall sefyllfaoedd annormal ddigwydd o hyd yn ystod y broses allwthio. Felly, mewn cynhyrchiad gwirioneddol, mae angen llunio amlder arolygu rhesymol yn seiliedig ar ddifrifoldeb y diffygion deunydd sylfaen, y math o driniaeth arwyneb, ac mewn cyfuniad â'r gorchymyn a gofynion ansawdd y cwsmer, yn unol â gofynion y cyfarwyddiadau gweithredu. Dylid dewis y dulliau priodol ar gyfer asesu, gan wneud dyfarniadau amserol a chywir, gyda'r egwyddor o osgoi camfarnu neu farn a fethwyd.
